除塵設(shè)備密閉的目的，是將塵源散發(fā)的粉塵控制在_范圍內(nèi)，為吸氣除塵制造條件，防止粉塵擴(kuò)散到操作部位。設(shè)備密閉嚴(yán)密程度對(duì)于車間內(nèi)粉塵濃度的高低起著決定性的作用。密閉的好可以很大程度的減少吸氣所需的風(fēng)量，因?yàn)閺脑O(shè)備密閉罩中吸出相對(duì)不多的空氣量，便可形成設(shè)備密閉罩內(nèi)為負(fù)壓力狀態(tài)，防止灰塵外逸。
設(shè)備密閉型式選得是否正確，直接影響生產(chǎn)操作和防塵效果。歸納起來有以下三種密閉型式。
（一）局部密閉 即將設(shè)備的主要發(fā)塵點(diǎn)進(jìn)行局部封閉，以控制塵源不向外擴(kuò)散。這種密閉適用于集中且連續(xù)發(fā)塵的場(chǎng)合，如皮帶機(jī)受料點(diǎn)，它的特點(diǎn)是，裝設(shè)局部密閉罩的地點(diǎn)一般不需常檢修，檢修時(shí)要把整個(gè)密閉罩全部拆卸下來。
（二）整體密閉 是將一個(gè)設(shè)備除傳動(dòng)部件外，全部封閉在罩內(nèi)，在罩上留有觀察孔和操作門。對(duì)于散塵面積較大的或機(jī)械振動(dòng)大的設(shè)備，臺(tái)振動(dòng)篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的特點(diǎn)是，散塵設(shè)備全部套在罩內(nèi)，工人在罩外操作，檢修設(shè)備和進(jìn)行小修時(shí)，在設(shè)備停車以后進(jìn)入罩內(nèi)進(jìn)行。但在設(shè)備大修時(shí)，_拆卸防塵密閉罩。
（三）密閉小室 將揚(yáng)塵設(shè)備全部封閉在罩內(nèi)的密閉，對(duì)檢修頻繁或需要定期更換設(shè)備部件的散塵設(shè)備，如振動(dòng)篩的密閉小室。它的特點(diǎn)是操作工人可以隨時(shí)進(jìn)入室內(nèi)檢修，在設(shè)備大修時(shí)_拆卸防塵密閉室。密閉小室空間較大，具有緩沖作用，當(dāng)被處理大量物料而攜帶空氣量很大時(shí)，罩內(nèi)增壓不大，防塵效果較好。
設(shè)備的密閉型式，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的散塵原因，粉塵濃度大小，生產(chǎn)操作等條件來選擇。
對(duì)設(shè)備防塵密閉罩（或室）的基本要求為：
（一）罩（或室）應(yīng)_生產(chǎn)方便，并不影響生產(chǎn)率；
（二）操作門和觀察孔_在滿足操作的條件下為較??；
（三）罩（或室）各部的接縫處要嚴(yán)密，不應(yīng)由于設(shè)備的振動(dòng)或料塊的撞擊而喪失嚴(yán)密性；
（四）密閉罩應(yīng)便于拆卸，尤其對(duì)那些檢修頻繁的設(shè)備這點(diǎn)更為重要，采用局部密閉罩時(shí)，由于檢修時(shí)需將密閉罩拆除，連接部件采用快速連接結(jié)構(gòu)。
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